無(wú)紡布單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，可做熔噴布主機，它與相應的輔機(包括成型機頭)配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、棒、板、絲、帶、電纜絕緣層及中空制品等，亦可用于塑料造粒。本機設計先進(jìn)、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低，采用硬齒面齒輪傳動(dòng)，具有噪音低、運轉平穩、承載力大、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
無(wú)紡布單螺桿擠出機日常保養：
1、由于電氣控制系統對環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應將電氣系統與生產(chǎn)現場(chǎng)隔離開(kāi)，并安裝通風(fēng)或換氣扇，建議將電控柜放在簡(jiǎn)易房?jì)?，保持室內清潔、通風(fēng)，使室內溫度不高于40℃。
2、不允許空車(chē)運轉，以免螺桿和機簡(jiǎn)軋毛。機器啟動(dòng)空轉時(shí)不允許超過(guò)100r/min；啟動(dòng)主機時(shí)先低速，啟動(dòng)主機后檢查有無(wú)異常響動(dòng)后再緩慢提高主機轉速至工藝允許范圍之內（能調節到狀態(tài)為好）。新機磨合時(shí)，電流負荷應在60-70%，正常使用時(shí)的電流不超過(guò)90%。注意：擠出機運轉時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應立即停車(chē)，進(jìn)行檢查或修理。
3、開(kāi)機先開(kāi)油泵，關(guān)機后關(guān)油泵；水泵在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉，以免機筒溫度上升導致機筒內物料分解炭化；主電機風(fēng)機的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過(guò)多堵塞風(fēng)罩導致電機散熱不夠因過(guò)熱而跳閘。
4、及時(shí)清理機組表面的塵垢、工具及雜物。
5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒，可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。
6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。
7、減速箱應使用機器說(shuō)明書(shū)的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時(shí)更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。
無(wú)紡布單螺桿擠出機也稱(chēng)為三段式螺桿擠出機。物料沿螺桿前移時(shí)，經(jīng)歷著(zhù)溫度、壓力、粘度等的變化，根據物料的變化特征可將螺桿在有效長(cháng)度上分成三段，即加料段(固體輸送段)、熔融段(壓縮段)和均化段(計量段)，按螺桿直徑大小、螺距、螺槽深度確定三段有效長(cháng)度。
